硅膠產品開始在越來越多的領域運用，正是因為硅膠無毒、無味、耐高溫的特性決定了他的使用領域。不同的硅膠產品制作工藝也是不同的。

　　模壓

　　模壓成型，這種制作工藝為常見。主要由模具配合完成，模具形狀決定硅膠產品的形狀。

　　射出

　　這種工藝是對品質要求比較高的，是液態硅膠和塑膠的結合。其產品表現為較好的熱穩定性、抗寒性,優良的電絕緣性能,燃燒時不會產生有毒的物質等。

　　擠出

　　擠出成型，擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，擠出藝做出來的產品形狀比較單一，多為條狀。

　　壓延

　　硅橡膠在加白炭黑、硅油等捏合混煉做成混煉膠后再經壓延出片材。通過壓延制得的膠片，其縱向與橫向的物理機械性能有明顯的差異，這種現象為壓延效應。具體表現為，膠片縱向拉伸強度大于橫向，膠片橫向扯斷伸長率大于縱向，膠片縱向收縮率大于橫向。壓延效應是膠料中大分子和針狀、片狀配合劑在壓延過程中沿壓延方向定向結果。

　　灌注

　　灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了

　　涂覆

　　快速硫化；附著力強;流動性好，易脫泡。使用鉑絡合物催化,無毒、無異味;優良熱穩定性和耐寒性（使用溫度-60℃～200℃）成型后具有良好的透氣性,耐熱性,及一定的拉伸強度;防滑性能極好;不污染;低硬度;植膠粘接牢固。

　　標簽：硅膠產品