隨著通訊技術(shù)的飛速發(fā)展，手機(jī)普遍應(yīng)用。手機(jī)技術(shù)正朝著兩個(gè)方向發(fā)展：一是功能多樣化;二是外觀精美輕便。因此，在手機(jī)開發(fā)過程中手機(jī)外殼突顯出其特別重要的地位。一套手機(jī)外殼的制作涵蓋了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具開發(fā)、注塑生產(chǎn)、噴涂印刷等過程，每一環(huán)節(jié)都將影響最終外觀。

　　手機(jī)外殼通常由四大件：面殼(上前)、面支(上后)、背支(下前)、背殼(下后)和一些小件，如電池蓋、按鍵、視窗、卡扣、防劃條等組成。這些組件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中需要充分考慮到互配性，以及與電路板和電池等部件的裝配。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中需要考慮很多相關(guān)問題，如材料選用、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、表面處理、加工手段、包裝裝潢等，具體有以下幾點(diǎn)：

　　a.要評(píng)審造型設(shè)計(jì)是否合理可靠，包括制造方法，塑件的出模方向、出模斜度、抽芯、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，電路安裝(和電子工程人員配合)等是否合理。

　　b.根據(jù)造型要求確定制造工藝是否能實(shí)現(xiàn)，包括模具制造、產(chǎn)品裝配、外殼的噴涂、絲印、材質(zhì)選擇、須采購(gòu)的零件供應(yīng)等。

　　c.確定產(chǎn)品功能是否能實(shí)現(xiàn)，用戶使用是否最佳。

　　d.進(jìn)行具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、確定每個(gè)零件的制造工藝。要注意塑件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、安裝定位、緊固方式、產(chǎn)品變型、元器件的安裝定位、安規(guī)要求，確定最佳裝配路線。

　　e.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要盡量減小模具設(shè)計(jì)和制造的難度，提高注塑生產(chǎn)的效率，降低模具成本和生產(chǎn)成本。

　　f.確定整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、檢測(cè)手段，保證產(chǎn)品的可靠性。

　　模具設(shè)計(jì)

　　模具設(shè)計(jì)必須充分考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、裝配，同時(shí)還需要考慮生產(chǎn)中產(chǎn)品的脫模以及水路排布、澆口分布等，以下簡(jiǎn)單介紹產(chǎn)品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設(shè)計(jì)注意點(diǎn)。

　　筋條(Rib)的設(shè)計(jì)

　　使用PC或者ABS+PC時(shí)，Rib的厚度最好不大于殼子本體厚度的0.6倍。

　　高度不要超過本體厚度的3-5倍。

　　拔模角度為0.5-1.0度。

　　在Rib的根部導(dǎo)Rib厚度的40%-60%的圓角。·兩根Rib之間的間距最好在壁厚的3倍以上。

　　標(biāo)簽：耳機(jī)外殼注塑