塑膠模具

　　注射成型的主要優(yōu)點是能夠大規(guī)模規(guī)模生產(chǎn)。一旦支付了初始成本，注塑制造期間的每單位價格將非常低。隨著生產(chǎn)更多零件的價格也趨于急劇下降。

　　塑膠配件

　　與傳統(tǒng)的制造工藝（例如CNC加工）相比，注塑成型產(chǎn)生的廢品率低，而CNC加工則可減少原始塑料塊或片材的大部分。但是，相對于像3D打印這樣的具有更低廢品率的增材制造工藝，這可能是不利的。注意：注塑成型過程中產(chǎn)生的廢塑料通常來自四個區(qū)域：澆口，流道，澆口位置以及任何從零件腔體本身泄漏出來的溢流材料（這種情況稱為“ 溢料 ”）。

　　塑膠模具

　　澆口只是將熔融塑料從注塑機的噴嘴引導(dǎo)到整個注塑模具的入口的通道。它是與模具本身分開的零件。流道是通常在模具內(nèi)或作為模具的一部分與澆口匯合的通道系統(tǒng)，其將熔融塑料引導(dǎo)到模具內(nèi)的零件型腔中。

　　標(biāo)簽：注塑模具定制