當單件式塑料注塑模具翻開時，可動模具和固定模具別離，然后取出塑料部件，這被稱為單件式模具，也稱為雙板模具。它是一種十分簡單和根本的塑料注塑模具。可根據(jù)需求設計為單腔注塑模具或多腔注塑模具。它是一種廣泛運用的注塑模具。雙分體式塑料注塑模具雙分體外表注塑模具具有兩個分型面。

　　與單件式外表注塑模具比較，雙分體式注塑模具在固定模具部件中增加了可部分移動的中心板（同樣稱為自動式澆口板，設有澆口，滑道等部件和固定模具所需的部件因而，它也被稱為三板式（移動模板，中心板，固定模板）注塑模具，常用于點樣。

　　單腔或多腔注塑模具當模具翻開時，中心板在固定柱導柱上與固定板分開一定距離，然后在兩個模板之間取出澆注體系骨料。雙組分成型模具有結(jié)構(gòu)復雜，制作成本高，零件加工困難，一般不用于模塑大型或特大型塑料制品。

　　具有側(cè)向分隔和芯拉動組織的打針成型當塑料部件具有側(cè)孔或底切時，需求形成能夠橫向移動的芯或滑塊。注塑成型后，首先將活動模具向下移動一段距離，然后固定在固定模板上的彎曲銷的歪斜部分迫使滑塊向外移動，脫模組織的推桿推進推板使塑料件自成型脫掉核心。

　　選用有源模塑零件的注塑成型因為塑料零件的一些特殊結(jié)構(gòu)，需求設置可移動的模具零件，如活動沖頭，活動模具，活動插件，活動螺紋芯或環(huán)等。脫模時，能夠從將模具與塑料部件一同，然后與塑料部件別離。

　　自動卸載螺紋塑料零件的塑料注塑模具。當需求自動脫模時，能夠運用模具翻開動作或注塑機的旋轉(zhuǎn)組織將可旋轉(zhuǎn)的螺紋芯或環(huán)放置在模具上，或者設置特殊的傳動裝置驅(qū)動螺紋芯或螺紋環(huán)旋轉(zhuǎn)然后開釋塑料部件。

　　無活動打針成型辦法是指經(jīng)過運用一對活動通道進行絕熱加熱的辦法，而且打針成型機噴嘴的腔體之間的塑料堅持熔融狀態(tài)，然后當模具不傾倒時取出模具。前者稱為絕熱流道注塑模具，后者稱為熱流道注塑模具。

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