如果把焊管坯化學(xué)成分、力學(xué)性能這類需要借助一定檢測手段才能知道的缺陷統(tǒng)稱為隱形缺陷的話；那么，不妨將那些僅憑視覺就能看出的缺陷叫作管坯顯性缺陷。

　　焊管坯顯性缺陷大致有裂邊、破邊、鋸齒、麻點(diǎn)麻面、劃痕、輥印、黑斑、邊緣毛刺、鐮刀彎、皺紋、波浪、邊緣翹曲、分層、翹皮、針孔、粘卷、軟點(diǎn)、銹蝕、氧化層、塔形、散卷等。

　　裂邊

　　裂邊指管坯邊緣存在寬窄不一的細(xì)裂紋，主要發(fā)生在冷軋管坯邊部，有單邊、雙邊、連續(xù)與斷續(xù)之分。

　　裂邊產(chǎn)生的原因：

　　（1）熱軋鋼帶邊緣極易發(fā)生化學(xué)成分偏析，在冷軋過程中偏析的邊緣就容易出現(xiàn)脆裂。

　　（2）冷軋工藝不合理。單道次壓下量過大，導(dǎo)致板材急劇硬化和延伸率急劇降低，在隨后的軋薄延伸和縱向張力作用下，就在板材強(qiáng)度最薄弱的邊緣產(chǎn)生裂紋，甚至開裂。

　　（3）切邊量過小，縱剪管坯邊部仍然殘留或?qū)捇蛘牧鸭y。

　　裂邊管坯對焊管生產(chǎn)的影響：

　　（1）成型過程中，管坯邊緣裂紋會在縱向張應(yīng)力作用下發(fā)生開裂。

　　（2）焊縫致密性無法保證。

　　（3）焊縫強(qiáng)度無法保證，經(jīng)不住彎管、擴(kuò)口、壓扁、翻邊等變形。

　　鋸齒

　　鋸齒指管坯邊緣外側(cè)的凸起，冷熱軋管坯都可能有鋸齒，但是以熱軋管坯居多。

　　管坯鋸齒產(chǎn)生的原因：

　　（1）熱軋過程中管坯邊緣與軋機(jī)非正常轉(zhuǎn)動的立輥、側(cè)導(dǎo)衛(wèi)發(fā)生剮蹭，且在未切邊的情況下被直接投入焊管生產(chǎn)。

　　（2）分條管坯時，縱剪刀片蹦刃所形成；或者收卷時與分離片發(fā)生剮蹭所致。

　　鋸齒管坯對焊管產(chǎn)生的影響：

　　（1）根據(jù)高頻焊接的臨近效應(yīng)原理，存在鋸齒的管坯會在焊接過程中提前臨近，齒尖部位發(fā)生“提前焊接＂，造成焊縫在鋸齒部位過燒，甚至燒穿。

　　（2）較大的鋸齒會被導(dǎo)向環(huán)壓入管腔內(nèi)，拉跑磁棒，造成生產(chǎn)停頓。

　　（3）導(dǎo)致導(dǎo)向環(huán)畸變，提前報(bào)廢。

　　（4）接觸焊會導(dǎo)致漏焊，觸點(diǎn)瞬間斷路、短路。

　　麻點(diǎn)麻面

　　麻點(diǎn)麻面指管坯表面上的小凹坑。凹坑數(shù)量不多且分散分布的界定為麻點(diǎn)，若數(shù)量多且密集成片的則定義為麻面。

　　麻點(diǎn)麻面產(chǎn)生的原因：

　　（1）管坯銹蝕。

　　（2）嚴(yán)重銹蝕的鋼帶，酸洗后冷軋，銹坑變?yōu)樾“伎印?/p>

　　（3）酸洗不干凈，部分鐵銹在冷軋時被壓入板面，隨后鐵銹掉落形成的小凹坑。

　　（4）熱軋時氧化鐵皮壓入。

　　標(biāo)簽：外殼對儲能焊的影響