塑料成型制品是以塑料為主要結構材料經(jīng)成型加工獲得的制品，又叫做塑料制件，簡稱塑件。塑料成型制品應用廣泛，特別是在電子儀表、電器設備、通信工具等方面獲得大量應用。

　　如各種受力不大的殼體、支架、結構件、裝飾件等；作為塑料制品的主要生產(chǎn)基礎工藝裝備的塑料模具，在國民經(jīng)濟占有重要的地位，模具技術也已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標志。

　　注射成型是塑料成型的一種重要方法，它主要適用于熱塑性的成型可以一次成型形狀復雜的精密塑件，本次設計就是將電視遙控器外殼作為設計模型，將注塑模具的相關知識作為依據(jù)，闡述塑料注塑模具的整體設計過程。

　　電視遙控器外殼注塑模具，材料為ABS，根據(jù)其結構形狀特點以及通過對電視遙控器外殼成型工藝的正確分析，確定型腔的總體布局，選擇分型面，確定脫模方式，設計澆注系統(tǒng)等；同時本文對注塑模具進行簡要介紹，對注塑模具中的主要零件進行設計計算，在設計過程中著重考慮其生產(chǎn)實際中的經(jīng)濟性和合理性。關鍵詞：注塑模具； 注射成型； 分型面 功能設計是要求塑件應具有滿足使用目的功能,并達到一定的技術指標.該塑件是電視遙控器外殼,承受外力的幾率不大,如沖擊載荷,振動,摩擦等情況比較少;塑件的工作溫度是室溫,這使得在材料選擇時對熱變形溫度,脆化溫度,分解溫度的要求降低;作為一種日用品,生產(chǎn)批量應該是中批中量或大批大量生產(chǎn),這樣,就必須考慮生產(chǎn)成本和模具壽命,在材料的選擇時要綜合各種因素。塑料制件的結構工藝性是指塑件結構對成型工藝方法的適應性。

　　在塑料生產(chǎn)過程中,一方面成型會對塑件的結構,形狀,尺寸精度等諸方面提出要求,以便降低模具結構的復雜程度和制造難度,保證生產(chǎn)出價廉物美的產(chǎn)品;另一方面,模具設計者通過對給定塑件的結構工藝性進行分析,弄清塑件生產(chǎn)的難點,為模具設計和制造提供依據(jù)。2.3.1 壁厚    塑料制品的壁厚對制品的質量有至關重要的影響。壁厚過厚，不但用料多，容易產(chǎn)生氣泡、縮孔、凹陷等缺陷，而且冷卻時間長生產(chǎn)效率低；壁厚過薄，成型困難，流動阻力大。

　　在此主要是分析壁厚對成型的影響，所以只驗證產(chǎn)品在脫模頂出時保證不變形。該產(chǎn)品的壁厚1.5mm，在此材料的推薦壁厚0.6~2.3mm的范圍內。所以本次產(chǎn)品的壁厚值能滿足工藝要求。 2.3.2脫模斜度 由于塑件成型時冷卻過程中產(chǎn)生收縮,使其緊箍在凸模或型芯上,為了便于脫模。

　　標簽：注塑線控耳機外殼